多介質(zhì)過濾器里面的過濾濾料有兩種以，這些濾料都是分層填充在里面的，如果濾料發(fā)生混層也就是混亂在一起了，就會出現(xiàn)出水不合格的現(xiàn)象。

多介質(zhì)過濾器出水不合格的原因
填充多介質(zhì)過濾器的過濾材料的順序是：選擇低密度大顆粒無煙煤作為上層，然后選擇高密度小顆粒石英砂，并選擇大顆粒為支撐層。層混亂的原因如下：一個是反沖洗強度太高，反沖太多形成混沌層，另一個是覆蓋物底部水分配系統(tǒng)的分布不均勻。之所以會出現(xiàn)混亂，是因為介質(zhì)過濾器中的反沖洗水量很少，而局部反沖洗水量較大的那部分也會產(chǎn)生混亂。建議在反洗過程中觀察過濾材料的膨脹高度。如果溶脹很大，則反洗水量可能太大。如果膨脹高度不大，則可能是由于水量分布不均或分布較小。
 

濾料擾動后，過濾效果降低，出水就會不合格，后繼保安過濾器的濾芯運行周期縮短，運行成本高，同時加速了反滲透的污染。出現(xiàn)濾料亂層現(xiàn)象的解決辦法有是從過濾器中取出過濾料，并使用與過濾器材料相同的篩網(wǎng)對其進行重新篩分。該方法耗時，費力并且不能完全實現(xiàn)。重新分離的效果，一般不采用。重新更換新濾料，為了防止濾料再次變得混亂，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)則操作反沖洗過程，以控制反沖洗水量。反沖洗水量是正常的自來水量。另外，沖洗水入口閥應(yīng)緩慢打開，以免倒流。如果多介質(zhì)過濾器的下部集水系統(tǒng)采用圓頂形的平板裝置，則其水分布會更均勻（最常見的是水帽），以防止由于大量局部反沖洗而導(dǎo)致混亂的層，這就是為什么多介質(zhì)過濾器出水不合格的原固


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